雙吊鉤式拋丸機為吊鉤式清理設備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。
雙吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或創新服務處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，較大承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理創新服務設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經過一個很短的時間(一般為5-7分鐘)，即完成了整個清理過程，去除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。
雙吊鉤式拋丸機的出現解決了困擾各大加工工廠長時間的鑄件清理難題。
雙吊鉤式拋丸機的使用優點：
一、采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
二、模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，確定了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
三、采用備受歡迎的無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。
四、清理室內熱區采用軋制Mn13 板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命提高，且外形美觀、易于替換，是當今好的清理機室體防護方式。
雙吊鉤式拋丸機的結構特點：
一、雙吊鉤設計，一方工作，一方進行裝卸，節省了工作時間。
二、吊鉤有三種工作方式：自行升降、行走、室內旋轉，清理，不留死角，解決了大部件人工清理困難問題。
三、無底坑結構，安裝方便，防止了地面存水，減少了投資費用。
四、室體空間大，結構緊湊，對工件的外形結構要求低，增加了工件清理多樣性。
